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Neue Entwicklung, ein modularer Vakuumlifter. Ab heute erweitert Aerolift seine kundenspezifischen Hebelösungen um die EU-Serie. Eine kostengünstige Hebelösung für relativ einfache Anwendungen. Neue Entwicklung, ein modularer Vakuumlifter. Ab heute erweitert Aerolift seine kundenspezifischen Hebelösungen um die EU-Serie. Auf diese Weise möchte Aerolift einen Wunsch erfüllen, der auf dem weltweiten Markt schon seit einiger Zeit besteht: eine kostengünstige Hebelösung für relativ einfache Anwendungen. Robert Lemm, Geschäftsführer von Aerolift: „Die EU-Serie soll eine breite Palette von Lösungen innerhalb einer bestimmten Standardkonfiguration bieten. Dadurch kann Aerolift höhere Qualität in kürzerer Zeit und zu einem günstigeren Preis liefern.“ Anwendungen für die EU-Serie Die EU-Serie ist für kleine, luftdichte Produkte bis zu sechs Tonnen geeignet. Produkte, die von einem Brückenkran oder einer anderen elektrisch betriebenen Hebemaschine aufgenommen werden. Denken Sie dabei an Betonfertigteile, Metallplatten und Rohre. Modular aufgebauter Vakuumlifter Ein EU-Vakuumlifter besteht aus mindestens zwei Modulen: einer Vakuumeinheit und einem Saugnapf. Zusätzlich gibt es einen Balken, eine Traverse und verschiedene Optionen. Jedes Modul besteht aus einigen Optionen, aus denen man wählen kann. Das Aerolift-Verkaufsteam hilft Ihnen dabei, die richtige Konfiguration zu finden, um die am besten geeignete Hebelösung zu finden. Hybrid zwischen modular und kundenspezifisch Innerhalb der EU-Serie sind die Möglichkeiten zur individuellen Anpassung begrenzt. Es ist jedoch auch eine Hybridlösung möglich. Eine Kombination aus konfigurierbar und kundenspezifisch. Zum Beispiel ein EU-Vakuumlifter mit kundenspezifischen Sauggreifern. Zukünftige modulare Designs In den kommenden Monaten wird Aerolift auch die ES-Serie anbieten. Die ES-Serie ist für schwerere Produkte bis zu zwanzig Tonnen geeignet. Mit seiner länglichen Form ist dieser Heber für lange Produkte, wie Stahlplatten und Rohre, geeignet. Robert Lemm, Geschäftsführer von Aerolift: „Natürlich wissen viele Kunden, was sie wollen, aber das ist nicht immer das Beste. Mit mehr als sechzig Jahren Erfahrung haben wir viele verschiedene Kunden, Produkte und Situationen betrachtet, was es uns ermöglicht, zusätzliche Ratschläge zu Aspekten zu geben, an die der Kunde vielleicht nicht gedacht hat. Dies ist der Mehrwert, den Aerolift in Kombination mit der Maschine bietet. Wir liefern nicht einfach nur eine Maschine, sondern bieten die effizienteste und sicherste Lösung. Wir suchen nach Möglichkeiten, den Prozess über die Maschine hinaus zu optimieren. Unser Ziel: ein zufriedener Kunde.“

Dieser Vakuumheber Aerolift enthält hauptsächlich Standardkomponenten. Durch einen flexibel Entwurf kann der Vakuumheber für verschiedene Zielen verwendet werden. Metall mit Vakuumtechnik heben Metall mit Vakuumtechnik heben – Diese Technik ist sowohl bei magnetischen, als auch bei nicht-magnetischen Metallen, wie beispielsweise (rostfreiem) Stahl, Aluminium, Kupfer oder auch anderen Legierungen anwendbar. Die Vakuumtechnik bieten hierbei im Vergleich zu anderen Hebetechniken einige entscheidende Vorteile. Brammen und anderen Gusserzeugnissen heben dank Vakuumtechnik Metalle beginnen ihren Produktionsprozess im Hochofen. Hier werden sie zu Brammen oder anderen Gusserzeugnissen geschmolzen. Im Anschluss wird das Material dann zu Rohren (Coils) oder Metallplatten verarbeitet und somit transportbereit verformt. Jede Verlagerung einer solchen Last ist jedoch mühsam und erfordert das Heben von schweren Materialien. Aerolift bietet hierbei eine sehr sichere Methode für jede Art des Transportes für Metall. Aerolift sucht zusammen mit Ihnen, nach der effizientesten Hebemethode für Ihre Metallprodukte. Sicherheit hat oberste Priorität Al unsere Vakuum-Hebegeräte verfügen über einen äußerst hohen Sicherheitsstandard. So besitzen alle Vakuumheber von Aerolift ein Alarmsystem sowie eine garantierte Mindest-Hängezeit bei Stromausfall. Der Operator hat permanent die Möglichkeit, dass Vakuumniveau auf dem Hebegerät abzulesen. Des Weiteren gibt das Hebegerät unmittelbar und deutliches, visuelles sowie auditives Feedback, sollte das Vakuum im Tank oder den Saugschalen des Gerätes unter 80% fallen. Ferner sind Vakuumheber von Aerolift so konstruiert, dass das Vakuum bei einer Störung oder bei Stromausfall erst nach einigen Minuten auf einen Halbwertanteil von 40% fällt. Somit bleibt im Störungsfall genug Zeit über, um die Last sicher zu Boden zu bringen, oder auf eine andere Art und Weise zu sichern. Vom Zwischen- zum Endprodukt Die unterschiedlichen Metallrohre und/oder Platten werden als Zwischenprodukte in Schneide- und Bearbeitungsbetrieben benutzt. Hier wird das Material zu einem neuen Zwischen- oder einem Endprodukt verarbeitet. Einige Beispiele hiervon sind Rohre; Bodenplatten für Schiffsrumpfe; Wände; Flugzeugflügel; Und Profile für Konstruktionsstahl. Sowohl bei der Lagerung, Umschlag sowie beim internen Transport von Waren können die Vakuumheber von Aerolift optimale Unterstützung bieten. Neben von Hand zu bedienenden Vakuum Hebegeräten, produziert Aerolift auch (voll)automatische Systeme.

Alle Materialien mit luftdichter Oberfläche können mit der Vakuumtechnik gehandhabt werden. Andere Materialien mit Vakuumtechnik heben Sie können so ziemlich alle Materialien, die über eine luftdichte Oberfläche verfügen, mit Hilfe der Vakuumtechnik heben. So kann neben Beton, Metall und Papier auch Material sowie Glas, Kunststoff, Holz und Stein dank Vakuumtechnik gehoben werden. Glashandling mit Vakuumtechnik Für Standardanwendungen können Sie bei diversen Anbietern Vakuum Hebegeräte für Materialien wie Glas finden. Aerolift unterscheidet sich beim Glashandling jedoch von diesen Anbietern durch ein anwendungs-, sowie kundenspezifisches Angebot von Vakuumhebern. Für Anwendungen mit einem wiederholenden Charakter ist Aerolift in der Lage, vollautomatische, computergesteuerte Hebegeräte zu entwickeln. Des Weiteren hat Aerolift bereits unterschiedliche Hebegeräte entwickelt, die beim Glashandling im Hochbau mit Erfolg eingesetzt wurden. In Kombination mit Teleskopladern und hydraulischen Kränen, werden diese Vakuumheber beim Platzieren von Fassadenplatten und Fenstern benutzt. Kunststoffhebung mit Vakuumtechnik Genau wie beim Glashandling unterscheidet sich Aerolift von der Konkurrenz durch anwendungs-, sowie kundenspezifische Vakuumheber. Die Anwendungsspezifizierungen für die Bearbeitung von Kunststoff fallen jedoch noch vielseitiger aus. Hierzu gehört unter anderem das Heben von: Brandstoffbehältern, Bulkladung (z.B. in Tonnen oder Tanks), Fassadenplatten (Profile), Arbeitsplatten / Küchenplatten, Autobauteilen, Flugzeugbauteilen, Windmühlenflügeln, Spar Caps und andere Versteifungen. Diese Materialien können mit dem Aerolift. Vakuumheber entschalt und um 90 Grad gekippt werden. Vakuumtechnik im Bereich der Holzindustrie Alle Holzprodukte mit luftdichter Oberfläche können mit Vakuumtechnik gehoben werden. Vor allem bei Materialien wie Holz, müssen Sie sich im Vorfeld jedoch sicher sein, ob Ihr Holz auch tatsächlich luftdicht ist. In Holzsägereien werden Vakuum Hebegeräte meist in Kombination mit Laufkränen verwendet. Aerolift entwickelt Vakuumheber in Kombination mit Gleitsystemen, die Bretter von unterschiedlichen Längen problemlos heben können. So können Sie mit nur einem Gerät nicht nur beispielweise ein Brett von 6 Metern Länge heben, sondern sind auch längere Bretter von 12 Metern kein Problem mehr. Auch beim Holzgerüstbau können Sie Vakuumtechnik einfach und vorteilhaft nutzen. So können Sie Wände nicht einfach nur anheben, sondern diese auch um 90 Grad kippen und schlussendlich genau passend platzieren.

Niemand muss sich während des Hebevorgangs in der Nähe der Last aufhalten. Mit unserem Vakuumheber ist es nie mehr nötig, auf einen Stapel von Rohren zu klettern. Sicheres Heben durch Vakuum. Hebesysteme für Pipelines Sie brauchen noch ein geeignetes Hebesystem für Pipelines und Rohrelemente für Ihr Projekt im Pipelinebau? Nutzen Sie dann die Rohrhandhabungsgeräte von Aerolift. Unsere maßgeschneiderten Hublösungen werden für jeden Teil des Hubprozesses von Leitungsrohren eingesetzt: in der Produktion, der Lagerung, beim internen Transport, beim Umschlag, beim Bau der Pipelines und sogar Offshore. Sichere Arbeitsumgebung fördern Beim Pipelinebau wird das Heben von Rohren häufig mit Schlingen oder Haken durchgeführt. Beides Methoden, die ein manuelles Anbringen und Lösen der Last erfordern. Auf Bodenhöhe ist das kein Problem, aber was ist, wenn die Leitungsrohre bis zu mehreren Metern Höhe gestapelt sind? Jemand muss den Stapel erklimmen, was eine sehr gefährliche Situation mit großer Gefahr für Leib und Leben darstellt. Alle Aerolift Geräte zur Handhabung von Rohren sind so konstruiert, dass dieses Risiko ausgeschlossen ist. Die Sicherheit der Arbeitsumgebung wird dadurch enorm verbessert. Dies ist jedoch nicht der einzige Vorteil.